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微機(jī)控制電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)工作過程的具體流程分析
更新時(shí)間：2023-10-25 瀏覽次數(shù)：617
微機(jī)控制電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)是一種基于微機(jī)控制技術(shù)的先進(jìn)材料力學(xué)性能測試設(shè)備。它通過電子傳感器和執(zhí)行器進(jìn)行力學(xué)性能的測量和控制，具有高精確度、高自動(dòng)化程度和多功能的特點(diǎn)。
微機(jī)控制電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)主要由以下幾個(gè)部分組成：
1.機(jī)械結(jié)構(gòu)：試驗(yàn)機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)包括上下夾具、傳感器、絲杠傳動(dòng)和負(fù)載框架等。上下夾具用于夾緊試樣，并施加加載力；傳感器用于測量加載力、位移和變形等物理量；絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)提供力的傳遞和位移調(diào)節(jié)功能；負(fù)載框架支撐整個(gè)結(jié)構(gòu)并提供穩(wěn)定的工作環(huán)境。
2.電子傳感器：試驗(yàn)機(jī)配備了各種電子傳感器，如壓力傳感器、位移傳感器和應(yīng)變計(jì)等。這些傳感器能夠準(zhǔn)確地測量試樣的力學(xué)性能，例如拉伸強(qiáng)度、彎曲剛度和斷裂韌性等。
3.執(zhí)行器：試驗(yàn)機(jī)中的執(zhí)行器用于施加加載力和控制試樣的變形過程。通常采用液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的執(zhí)行器，可以實(shí)現(xiàn)精確的力控制和位移控制。
4.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：試驗(yàn)機(jī)配備了高速數(shù)據(jù)采集卡和傳感器連接界面，能夠?qū)崟r(shí)采集和記錄試驗(yàn)過程中的各種數(shù)據(jù)，如力、位移、應(yīng)變和時(shí)間等。
5.控制系統(tǒng)：試驗(yàn)機(jī)的控制系統(tǒng)采用微機(jī)控制技術(shù)，包括硬件控制和軟件控制兩個(gè)部分。硬件控制通過控制電路板和執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)對加載力和位移的閉環(huán)控制；軟件控制通過編程實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定和數(shù)據(jù)的處理。
微機(jī)控制電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)的工作原理如下：
1.參數(shù)設(shè)定：使用者通過試驗(yàn)機(jī)的控制軟件，設(shè)定試驗(yàn)的參數(shù)，如加載方式、加載速度、保持時(shí)間等。
2.菜單選擇：軟件提供了豐富的試驗(yàn)?zāi)Ｊ胶驮囼?yàn)方法供用戶選擇，如拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)等。
3.試樣安裝：將待測材料的試樣夾緊在上下夾具之間，并確保夾緊力均勻且不會(huì)滑動(dòng)。
4.試驗(yàn)開始：點(diǎn)擊軟件上的開始按鈕后，試驗(yàn)機(jī)將根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)，通過控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器施加加載力。
5.力學(xué)性能測試：試驗(yàn)機(jī)通過電子傳感器監(jiān)測試樣的力、位移和變形等物理量，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
6.數(shù)據(jù)處理：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將試驗(yàn)過程中獲取到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，如繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線、計(jì)算力學(xué)性能指標(biāo)等。
7.試驗(yàn)結(jié)果輸出：試驗(yàn)結(jié)束后，軟件將試驗(yàn)結(jié)果以圖表或報(bào)告的形式輸出，供用戶查看和分析。